BLT-Ti65, багатокомпонентний високотемпературний титановий сплав майже альфа, виділяється своєю чудовою здатністю зберігати виняткову міцність, пластичність, опір повзучості, стійкість до корозії та термічну стабільність при температурах до 650 градусів. Це значно перевищує межі робочої температури традиційних високотемпературних титанових сплавів, що робить його дуже затребуваним матеріалом в аерокосмічному, хімічному обладнанні, морській техніці та інших високоефективних застосуваннях.
Однак процес адитивного виробництва порошку Ti65 часто стикається з проблемами, такими як пористість і тріщини, що виникають через нерозплавлені, частково розплавлені частинки порошку та розшарування проміжного шару/доріжки. Ці дефекти, діючи як концентратори напруги, значно підвищують ризик руйнування матеріалу, потенційно призводячи до руйнувань і негативно впливаючи на роботу сформованих компонентів. Щоб вирішити цю проблему, інженери-дослідники та розробники порошку в Bolytech невпинно продовжували технологічний прогрес, представляючи порошок BLT-Ti65, спеціально розроблений для селективного лазерного плавлення (SLM) і спрямованого осадження енергії (DED).
Номінальний хімічний склад порошку BLT-Ti65: Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0 .3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C, з розмірами частинок від 15-53мкм (підходить для процесів SLM) і 75-180мкм (підходить для процесів DED). Після термічної обробки компоненти, виготовлені з використанням 15-53мкм порошку BLT-Ti65, демонструють межу текучості 483-503МПа, межу міцності на розтяг 604-624МПа та швидкість подовження 16,5%-26. 5% при 650 градусах. Подібним чином компоненти, виготовлені з 75-180мкм порошку, демонструють межу текучості 478-538МПа, межу міцності на розтяг 588-648МПа та швидкість подовження 22%-32% за однакових температурних умов . Компанія Bolytech продемонструвала свої можливості формування SLM, успішно виготовивши демонстратор крила кабіни з використанням матеріалу 15-53 мкм BLT-Ti65, який має щільну структуру без дефектів, характерну для виробництва інтегрованого крила кабіни.
Компанія Bolytech подолала значні перешкоди, пов’язані з розтріскуванням, контролем деформації та керуванням процесом друку в BLT-Ti65, розробивши життєздатні процеси формування та параметри, які тепер сумісні з усіма моделями обладнання Bolytech.
Дослідження в Китаї високотемпературних титанових сплавів, особливо тих, які придатні для адитивного виробництва, все ще знаходяться в зародковому стані. Завдяки оптимізації складу Ti65, параметрів процесу формування та контролю процесу компанія Bolytech успішно розробила та підтвердила BLT-Ti65, що відкриває нові можливості для застосування високотемпературних титанових сплавів у високотемпературних компонентах авіаційних двигунів, наукових експериментах. із застосуванням нових матеріалів і конструкцій і не тільки.
