Дефекти кування титанового сплаву
a. Дефект типу сегрегації
Крім β-сегрегації, β плямистої, титанової багатої сегрегації та смугової сегрегації α, найбільш небезпечною є інтерстиціальна α стабільна сегрегація (I-тип α сегрегація), яка часто супроводжується невеликими отворами і тріщинами, що містять кисень, азот та ін. газів, і є крихким. Існує також багата на алюміній α стабільна сегрегація (тип II α сегрегація), яка також має небезпечні дефекти через тріщини та крихкість, а також знизить термостабільність та інші властивості сплаву.
б.включення
На поверхні заготовки виникають вкраплення, а уздовж вкраплень під час кування часто утворюються тріщини, або після корозії кування з’являються очевидні сторонні речовини, більшість з яких - металеві включення високої температури плавлення та високої щільності. Елементи з високою температурою плавлення та високої щільності в титановому сплаві повністю не плавляться і не залишаються в матриці (наприклад, включення молібдену). Існують також твердосплавні інструментальні стружки, змішані при виплавленні сировини (особливо перероблених матеріалів) або неправильних процесах зварювання електродами (метод переплавлення вакуумним електродом зазвичай використовується для виплавки титанових сплавів, наприклад, включення високої щільності, залишені зварюванням вольфрамової дуги), наприклад вольфрам включення, крім титанових включень тощо, такі кування з титанового сплаву з включеннями не дозволяється вводити в експлуатацію.
с.подібні отвори
Отвори можуть не існувати поодинці, але можуть також існувати в ряді щільних, що прискорить ріст тріщин втоми низького циклу і призведе до ранньої недостатності втоми.
d.crack
В основному це стосується кування тріщин. Титановий сплав має велику в'язкість, погану плинність і погану теплопровідність. Тому в процесі кування деформації, завдяки великому тертю поверхні, очевидною нерівномірності внутрішньої деформації та великій різниці температур між внутрішньою і зовнішньою стороною, легко створювати смуги зсуву (деформаційні лінії) всередині кування. У серйозних випадках тріщини виникають по напрямку максимального напруження деформації.
напр. нагрівання
Титановий сплав має низьку теплопровідність. Окрім перегріву поковків чи сировини через неправильного нагрівання під час гарячих робіт, також легко перегрітись завдяки тепловому впливу під час деформації під час кування, що призводить до зміни мікроструктури та перегріву структури Widmanstatten.
Для забезпечення якості кування титанових сплавів, крім суворого контролю якості сировини, слід також звернути увагу на ультразвукове випробування заготовок ковки та напівфабрикатів для запобігання деформації та фізичних властивостей дефектів. що зміниться в процесі подальшого нагрівання.
