Кований брус з титану

Короткий вступ

Титан має низьку вагу, відмінну високу міцність та немагнітні характеристики, низьку щільність, відмінні характеристики корозійної стійкості, високу міцність та стійкість до високих температур, тому широко застосовується в галузі хімічної промисловості, галузі медицини, виробництві електроніки, галузі механічних деталей, автомобільній промисловості та аерокосмічне поле тощо.

1. Основні властивості кованого титанового бруска

Щільність титану дорівнює 4 .506-4. 516 г / см³, температура плавлення - 1668 ℃, температура кипіння - 3535 ℃. Тому титан має низьку вагу, відмінну високу міцність і немагнітні характеристики, низьку щільність, відмінні характеристики корозійної стійкості, високу міцність і стійкість до високих температур, тому він широко використовується в галузі хімічної промисловості, галузі медицини, виробництві електроніки, механічних деталей, автомобільній галузі промисловості та аерокосмічного поля тощо.

2. Механічні властивості кованого титанового бруска

3. Технічні характеристики кованого титанового бруска

3. Процес ковки кованого титанового бруска

Титанова губка → 3 разів плавлення VAR → кування → шліфувальна поверхня → радіальне кування SPX-25 → випрямлення → довжина різання → радіальне кування SPX-16 → відпал → випрямлення → обробка → полірування → довжина різання → перевірка → упаковка → Доставка

4. Переваги технології та обладнання кованихтитанбар

Коли титановий брусок кує, молотки (4 пари молоток), розподілені в окружному напрямку, підробляють заготовку швидко та синхронно. Якщо заготівля має круглий перетин, одна сторона обертається з низькою швидкістю, а інша сторона рухається в осьовому напрямку; радіальне кування характеризується тим, що він не потребує спеціальної штампу, і він може підробляти точні бруски будь-якого діаметрального запису за заздалегідь визначеною процедурою. Радіальне кування має невелику кількість стиснення за раз та велику кількість разів ковки в хвилину, як правило, 240 - 1 800 разів / хв, що може покращити пластичність металу. Точність кування: діаметр гарячого кування ± 0. 5 мм, діаметр холодного кування ± 0. 1 мм.

5. Технологія охолодження термообробкикованого титанового бруска

Відповідно до характеристик різних титанових сплавів та сплавів виходять різні міцності та співвідношення пластиків. При однакових умовах складу сплаву та процесу кування вироби із титанового сплаву різного призначення можуть бути отримані за рахунок швидкості охолодження термічної обробки.

Поширені методи охолодження - повітряне охолодження, вентиляція, водяне охолодження та пісочне охолодження. Для цих кількох методів охолодження обладнано різне обладнання. Рулонне охолодження з холодним шаром під час повітряного охолодження. Цей спосіб може забезпечити рівномірне охолодження матеріалу і нелегкий вигин. Під час охолодження повітря використовуйте великий вентилятор з однаковою потужністю, щоб безпосередньо продувати матеріал, прискорити швидкість охолодження, збільшити міцність на 5-15 МПа та зменшити пластичність. Для контролю швидкості охолодження застосовується спеціальний охолоджуючий бак, регулюючи температуру води та витрату води. Цей спосіб може значно збільшити міцність на 20-50 МПа та зменшити пластичність на 3-8%. Коли пісок холодний, використання піщаної ями для загортання заготовки для зниження швидкості охолодження є також найповільнішим. Спосіб охолодження може трохи покращити пластичність на 2-5% та зменшити міцність на 10-20 МПа.

6. Фотографії з підробленого титанового бруска

Популярні Мітки: кований титановий бар, Китай, виробники, постачальники, фабрика, під замовлення, котирування, на складі