Короткий вступ
Кування титанового сплаву широко застосовується у важливих несучих частинах літаків та літальних двигунів через їх високу питому міцність, хороші середньотемпературні показники, корозійну стійкість та хороші зварювальні характеристики. За статистикою, масовий коефіцієнт титанового сплаву, який використовується в іноземних літаках, досяг близько 30%, що свідчить про те, що титановий сплав має широке майбутнє в авіаційній галузі
1. ДеталіГр 5 тітанієвий блок
Стандартний | TC 4 відповідає GB / T1 6 598-9 6, TI 6 AL 4 V відповідає AMS 4 928, Gr { {5}} відповідає ASTM B {{{{{}}}}, а американський військовий стандарт TI 6 AL 4 V відповідає MIL-T-90 4 7 |
виконання | Титанові кування мають високу міцність і малу щільність, хороші механічні властивості, хорошу в'язкість і корозійну стійкість |
Статус | Відпалений стан (M) Тепловий стан обробки (R) (відпалений, надзвуковий дефект) |
Особливості | 1. Відмінна стійкість до корозійної та ерозивної дії високотемпературної кислотної пари та розсолу, 2. Велика сила 3. Висока стійкість до висипань, корозійна стійкість до корозії 4. Високе співвідношення міцності та ваги 5. Можливості економії ваги 6. Низький модуль, висока міцність на руйнування та стійкість до втоми 7. Придатність для згортання та укладання на морське дно 8. Можливість протистояти завантаженню гарячого / сухого та холодного / мокрого кислого газу |
Опис продукту | Діаметр настроюється Техніка Гаряча ковка Поверхня Гладка обробка поверхні |
Застосування | промисловість, електроніка, медичні, хімічні, нафтові, фармацевтичні, аерокосмічні тощо. |
2. Хімічний складГр 5 тітанієвий блок
Сорт | N | C | H | Fe | O | Ал | V | Pd | Пн | Ні | Ті |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Баланс |
3.Механічні властивостіГр 5 тітанієвий блок
Сорт | Міцність на розрив, Мінімум МПа | Сила виходу Мінімум МПа | Подовження в 4 D, хв,% | Зменшення площі, хв% |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4. СпецифікаціяГр 5 тітанієвий блок
Назва продукту | Розміри | Стандарти | ||
Зовнішній діаметр | Внутрішній діаметр | Висота | ||
Диск | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B 381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
Кільце | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Дефекти кування титанового сплаву
a. Дефект типу сегрегації
Крім β-сегрегації, β-плямистості, титанової багатої сегрегації та смугової сегрегації α, найбільш небезпечною є інтерстиціальна α-стабільна сегрегація (I-тип α сегрегація), яка часто супроводжується невеликими отворами і тріщинами, що містять кисень, азот та ін. газів, і є крихким. Існує також багата на алюміній α стабільна сегрегація (тип II α сегрегація), яка також має небезпечні дефекти через тріщини та крихкість, а також знизить термостабільність та інші властивості сплаву.
б. включення
На поверхні заготовки утворюються вкраплення, а уздовж вкраплень під час кування часто утворюються тріщини, або після корозії кування з’являються очевидні сторонні речовини, більшість з яких - металеві включення з високою температурою плавлення та високої щільності. Елементи з високою температурою плавлення і високої щільності в титановому сплаві не повністю розплавляються і не залишаються в матриці (наприклад, включення молібдену). Існують також твердосплавні інструментальні стружки, змішані при виплавленні сировини (особливо перероблених матеріалів) або неправильних процесах зварювання електродами (метод переплавлення вакуумним електродом, як правило, використовується для виплавки титанових сплавів, наприклад, включення високої щільності, залишені зварюванням вольфрамової дуги), наприклад вольфрам включення, крім титанових включень тощо, такі кування з титанового сплаву з включеннями не дозволяється вводити в експлуатацію.
c. отвори
Отвори можуть не існувати поодинці, але можуть також існувати в ряді щільних, що прискорить ріст тріщин втоми низького циклу і призведе до ранньої недостатності втоми.
г. тріщини
В основному це стосується кування тріщин. Титановий сплав має велику в'язкість, погану текучість та погану теплопровідність. Тому в процесі кування деформації, завдяки великому тертю поверхні, очевидною нерівномірності внутрішньої деформації та великій різниці температур між внутрішньою і зовнішньою стороною, легко створювати смуги зсуву (деформаційні лінії) всередині кування. У серйозних випадках тріщини виникають по напрямку максимального напруження деформації.
е. перегрівання
Титановий сплав має слабку теплопровідність. Окрім перегріву поковків чи сировини через неправильного нагрівання під час гарячих робіт, також легко перегріватися через термічний вплив при деформації під час кування, що призводить до зміни мікроструктури та перегріву структури Widmanstatten [iv].
Для забезпечення якості кування титанових сплавів, крім суворого контролю якості сировини, слід також звернути увагу на ультразвукове випробування заготовок ковки та напівфабрикатів для запобігання деформації та фізичних властивостей дефектів. що зміниться в процесі подальшого нагрівання.
6.ФотографіїGr 5 Титановий блок
 |  |
Популярні Мітки: гр 5 титановий блок, Китай, виробники, постачальники, фабрика, під замовлення, котирування, на складі
