Індивідуальні деталі обробки титану

Короткий вступ

Титанові деталі мають хорошу корозійну стійкість, зварюваність, міцність, пластичність та формуваність. Через радіального кування він має гарну поверхню, прямолінійність і округлість.

1.Product details & nbsp;of cущільнені деталі з обробки титану:

2. Chemical composition of cущільнені деталі з обробки титану

3.Mechanical properties of cущільнені деталі з обробки титану

3. Застосування & nbsp;of cущільнені деталі з обробки титану:

& nbsp;Aircraft turbine

& nbsp;Engine parts

& nbsp;Aircraft structural parts

& nbsp;Aerospace fasteners

& nbsp;Automated high performance parts

& nbsp;Marine vessel applications

& nbsp;Sports equipment

& nbsp;Ocean engineering

& nbsp;4.Чомувибирайте титан

& nbsp;Healthy environmental protection of metal

& nbsp;Corrosion resistance, It won’t rust in the deep sea for 100 years

& nbsp; Широка робоча температура: -259 ° C ~ 500 ° C

& nbsp;High specific strength

& nbsp;Excellent heat transfer performance

5. & nbsp;Спосіб обробки та запобіжні заходи з титанового сплаву

Теплопровідність титанового сплаву невелика, приблизно 1/3 від заліза. Важко виділити тепло, що утворюється при обробці через заготовку. У той же час, оскільки питома теплоємність титанового сплаву невелика, місцева температура під час обробки швидко підвищується, тому легко викликати високу температуру інструменту, різкий знос наконечника ножа, скорочення терміну служби. Експерименти показують, що температура наконечника інструменту для різання титанового сплаву в 2-3 рази перевищує температуру сталі. Титановий сплав має низький модуль пружності, що робить оброблювану поверхню легкою для відскоку, особливо для тонких - огороджених деталей. Пружина, швидше за все, спричинить сильне тертя між боковою поверхнею та оброблюваною поверхнею, що призведе до зносу інструменту та відколів. Титанові сплави відрізняються високою хімічною активністю і легко взаємодіють з киснем, воднем та азотом при високих температурах, збільшуючи їх твердість та знижуючи їх пластичність. Важко обробляти шар, насичений киснем -, що утворюється при нагріванні та куванні. Існує багато методів обробки титанових сплавів, серед яких: токарне, фрезерне, розточувальне, свердління, шліфування, обрізка, пиляння, обробка електричним розрядом тощо.

1Titanium alloy turning and boring

Основними проблемами токарних сплавів титану є: висока температура різання; сильний знос інструменту; велика пружина. За відповідних умов обробки. Повороти і нудьга не є особливо складними операціями. Для безперервного різання, масового виробництва або різання з великою кількістю металевого зняття зазвичай використовують твердосплавні інструменти. При формуванні різання, прорізування або різання підходить регулювання сталевих інструментів, також застосовуються інструменти з металокераміки.

2.Titanium alloy drilling

Під час буріння титанових сплавів легко генерувати довгі та тонкі згорнуті стружки. При цьому тепло буріння велике, і легко змусити стружки надмірно накопичуватися або прилягати до бурової кромки. Це основна причина труднощів при бурінні титанових сплавів. Для свердління потрібні короткі та гострі шматочки та примусовий подача на низьких швидкостях. Опорні кронштейни повинні бути закріплені та багаторазово охолоджені, особливо для буріння глибоких отворів. Під час процесу буріння свердло повинне підтримувати стан свердління в отворі без холостого ходу в отворі, а швидкість буріння повинна бути низькою і постійною. Просвердлите обережно отвори. Під час свердління для очищення свердла та свердління отвору та видалення бурових живців найкраще повернути свердло і, нарешті, використати примусовий подачу, коли отвір буде пробитий, щоб вийшов гладкий отвір.

3.Titanium alloy tapping

Відбивання титанових сплавів, мабуть, найскладніший процес обробки. При постукуванні обмежене видалення титанової стружки та серйозна тенденція до кусання призведуть до поганого прилягання нитки, що призведе до того, що кран заклинить або зламається. Після завершення обрізання сплав титану, як правило, щільно стискається на крані. Тому слід уникати сліпих отворів або надмірно довгих наскрізних отворів настільки, наскільки це можливо, щоб запобігти збільшенню шорсткості поверхні внутрішньої різьби або явища зламаних шишок. У той же час спосіб постукування повинен постійно вдосконалюватися, наприклад, задній край крана може бути заземлений. Пазові стружки тощо подібні шліфуються по довжині краю зуба на кінчику зуба. З іншого боку, крани, поверхня яких окислена, окислена або хромована - покрита, використовуються для зменшення оклюзії та зносу.

4. EDM of titanium alloy

EDM титанових сплавів вимагає робочого зазору між інструментом і заготовкою. Діапазон зазорів переважно 0. 005мм -0 .4мм. Менші зазори часто використовуються для оздоблювальних операцій, які потребують гладких поверхонь, а більші зазори використовуються для чорнових операцій, які потребують швидкого видалення металу. Матеріал електродів переважно є міддю і цинком.

8. Machine equipments

Горизонтальний обробний центр

Вертикальний обробний центр

CNC lathe & nbsp;

& nbsp; CNC milling machine

Grinding machine & nbsp;

& nbsp;Lathe

9.Photos of & nbsp;Customized Titanium Machining Parts

Популярні Мітки: підготовлені деталі з титанової обробки, Китай, виробники, постачальники, фабрика, під замовлення, котирування, на складі